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傳統的鈑金加工和現在的有哪些區別嗎?

2018-10-18

傳統的鈑金加工和現在的上海鈑金加工有何區別

   傳統的(de)鈑金加工工藝中的(de)工件都(dou)是(shi)(shi)需要幾個部分進(jin)行組成(cheng)的(de),但是(shi)(shi)現在的(de)新工藝都(dou)是(shi)(shi)通過一次切割折彎而實現的(de),這樣就減少了很多不必要的(de)工序,使得(de)周(zhou)期變(bian)短,同時成(cheng)本也隨(sui)之減少。

  上海(hai)鈑金(jin)加工(gong)數控鈑金(jin)傳統工(gong)藝(yi)為(wei)了焊接(jie)的(de)(de)(de)配置是(shi)需要(yao)使用專用的(de)(de)(de)夾(jia)具的(de)(de)(de),針對現在新工(gong)藝(yi)來說都是(shi)使用類似木工(gong)榫的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi),這(zhe)樣不(bu)僅從定位(wei)上來說更加的(de)(de)(de)準確(que),而且非常的(de)(de)(de)省時間,產品也不(bu)會出(chu)現嚴(yan)重的(de)(de)(de)變(bian)形,同(tong)樣可以減少周期降(jiang)低成(cheng)本,同(tong)時質量也有所增加。

  數控鈑金(jin)新工(gong)藝(yi)還有多重折彎工(gong)藝(yi),使得設計和工(gong)藝(yi)上都存(cun)在著獨特的(de)工(gong)藝(yi),這樣產品的(de)質量也會提(ti)高(gao),同時成本也將(jiang)減少,但是(shi)在真正工(gong)藝(yi)時還是(shi)需要和點(dian)焊做配(pei)合的(de)。

  同(tong)時借助激光的優勢(shi),就(jiu)是精度高且切縫細,做到一次切割、四次折(zhe)彎就(jiu)可以實現四個工件的完成(cheng)。

  正因(yin)為整(zheng)個(ge)工(gong)藝的(de)完美配(pei)合(榫結構+工(gong)件(jian)(jian)折彎+點焊工(gong)藝),使得工(gong)件(jian)(jian)的(de)變形非(fei)常的(de)小,而且在噴涂(tu)前是不需要進(jin)行整(zheng)形和打磨(mo)的(de)工(gong)作的(de)。

  上海鈑金加工廠在數控鈑金工藝下料的時候可以根據加工方式的不同,被分為了普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風(feng)割的(de)(de)方(fang)(fang)式(shi),因為加(jia)工方(fang)(fang)式(shi)的(de)(de)不同在下料的(de)(de)時(shi)候加(jia)工工藝也(ye)是有所不同的(de)(de),鈑金瞎聊的(de)(de)方(fang)(fang)式(shi)主要為數沖與激光切割。

  在數控鈑金工(gong)藝中數沖主(zhu)要(yao)就是(shi)(shi)使用(yong)數控沖床進行加工(gong),而所使用(yong)板(ban)材的厚(hou)度加工(gong)范(fan)圍應(ying)該(gai)是(shi)(shi)冷(leng)軋(ya)(ya)板(ban)、熱(re)軋(ya)(ya)板(ban)小于或冬雨3毫米,鋁板(ban)則應(ying)該(gai)小于或等于4毫米而不(bu)銹鋼則應(ying)小于或等于2毫米。

  激(ji)光(guang)(guang)(guang)切割(ge)就是用(yong)(yong)激(ji)光(guang)(guang)(guang)機飛行切割(ge)加(jia)(jia)工(gong)而(er)板材厚(hou)度的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)范(fan)圍是,冷軋板與(yu)熱軋板都小于等于20毫(hao)米而(er)不銹鋼(gang)要小于10毫(hao)米,使用(yong)(yong)激(ji)光(guang)(guang)(guang)切割(ge)的(de)(de)優點(dian)就是加(jia)(jia)工(gong)板材的(de)(de)厚(hou)度大而(er)且(qie)切割(ge)工(gong)件(jian)的(de)(de)外形速度比較快,加(jia)(jia)工(gong)也是非常靈活的(de)(de)而(er)缺點(dian)就是無法(fa)加(jia)(jia)工(gong)成(cheng)型網(wang)孔件(jian)不宜使用(yong)(yong)該方法(fa)加(jia)(jia)工(gong)因為加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)成(cheng)本過高。


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